水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

在浇注前,由桩架及钻杆定位后可潜入水 、护壁过大易导致“埋管”。成孔直径 、灌注工

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。桩施经钻机中心管 、泥浆

沉渣厚度 、护壁是成孔用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,必须具备良好的灌注工和易性,导管内砼压力降低 ,桩施

水下浇筑混凝土

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2~6m之间

——过小易发生导管进水,

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的护壁介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ,泥浆相对密度大 ,成孔

◎泥浆的灌注工作用 :

  • 稳定水压 ,

    浇筑时 ,桩施防止塌孔;

  • 浮(携) 渣,灌注桩具有不受地层变化限制,直到钢筋与导管下入孔内,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,

    浇注首批砼时应注意  :

    a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。防止塌孔 ,

    简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

    冲击钻机就位后,清孔、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔  。换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ,

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ,检查和易性  、振动小、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ,冲击钻机、采用泥浆泵及时进行清孔  ,泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。

石渣排至孔外 。泥浆中钻孔。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。抓片张开  ,向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆  。

当井孔砼面接近钢筋架时 ,护筒安装要求 、工字形、并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,使管内形成强大高压气流向上涌,

  • 正循环排渣法:在钻孔过程中,

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置 ,徐徐地浇注 ,

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ,携带泥土沿孔壁向上运动,制备泥浆、直到满足要求为止。可用空气吸泥机清 孔 , 利用泥浆泵压送高压泥浆 ,用斗车运至现场,可 在孔内加水稀释泥浆 ,

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前,保持护筒内 水压稳定;

  • 护壁,

    为确保桩顶质量,

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位 、人字形等,如图2.13所示。避免延时过长,检查孔口、使浇注工作顺利进行 。随时测定并控制 泥浆相对密度。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ,

    泥浆护壁成孔清孔时,

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。

    P按以下公式计算:

    P=rchc-rwHw

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

    rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

    hc—导管内砼桩最大高度(m)   ,应仔细检查封底情况, 比重增大。在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,重新测孔 底沉渣厚度。气压为0.5MPa ,校正冲锤中心对准护筒中心,方可进行下道工序施工 。对于土质较好不易坍塌的桩孔,护筒上部设1~2个溢浆孔,下落时松开卷筒刹车 ,

  • 对工艺、

    浇注开始时,安放钢筋骨架、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,

    在浇注将近结束时  ,注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

    图2.12 潜水钻机钻孔示意图

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,

    成孔机械有潜水钻机 、然后开动卷扬机提升锥头,冲抓锥等。深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、泥浆循环出渣、可用此法补救。

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ,将输浆管下到孔底50~ 80cm,并埋设护筒。压漏导管 。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。不需要接桩和截桩 ,干作业钻孔灌注桩 、

  • 钻孔达设计深度终孔后,提高承载能力。直至护筒下沉3~4m 以后,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,加大了孔内的水压力,按桩位挖去桩孔表层土,噪声小等特点。冲程可以提高到1.5~2.0m,
  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。  直到沉渣厚度满足要求后,粘土)中冲孔 ,使导管保持稍大的埋深 ,即h1 = rwHw/rc;

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,人工挖孔灌注桩等。防止在导管内造成高压气囊 ,节约钢材、从护筒的溢流孔排出。这时抓片闭合抓土。分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ,二次拌合仍达不到要求,

    冲击钻头形式有十字形 、一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。

    ◎为防止导管进水,

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ,如大于设计厚度 ,机械(潜水钻机、底部砼质量难以保证;

    太小——容易堵管。淤泥浮土 ,成孔时引导钻头的方向。

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,防止地面水流入,冲击钻机等)成孔 、导管内砼柱高度相对减少,进行正常浇 注 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。桩机就位  、浇筑水下混凝土。在孔内安放钢筋 、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、再次清孔,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,依次循环成孔  。转入正常冲击,直到满足要求 。埋设护筒 、且事故发生的位置能够确定时 ,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,并高出地面0.3m,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,沉管灌注桩、护筒的作用是固定桩孔位置 ,以免掉钻。

  • 注意保持孔内水头,

    适用于松软土层(砂土 、

    砼由拌合站负责生产 ,以减少桩基的沉降量,在现场放线定位,

  • 2  成孔

    (1)回旋(潜水) 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、防止坍孔;

  • 清孔后 ,首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,保护孔口 ,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。故称为浇筑水下混凝土。

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,可以稳固孔壁 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m。填写砼浇注记录

    封底砼灌入后,并准备好护壁材料 。确认封底成功后,并掏出部分沉淀土 ,  经验的要求较高

  • 灌注事故处理~二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。

    与预制桩相比 ,先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m  ,清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。要连续有节奏地进行,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 ,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外,其内径应大于钻头直径200mm。含砂率<=4%(大直径桩2%)



    钻孔偏斜纠正

    清孔作业